“双组份胶水混合不均？”MG-8080智能灌胶机彻底解决气泡/开裂难题

一支混合不均的胶水，可能毁掉整批高端LED显示屏。

在中山某照明企业的车间里，技术员小张紧盯着刚刚灌胶完成的汽车大灯组件。过去一年，因人工配比误差导致的胶水开裂、气泡问题，曾让企业损失近百万返修成本。而此刻，MG-8080灌胶机的机械臂正以±0.02mm的重复精度在灯壳内划出流畅轨迹，双组份环氧树脂以1：1的黄金比例均匀融合，透出镜面般的光泽。

一体化灌胶的革命者

传统双液灌胶需要人工配胶、手动注胶、反复调试，效率低下且良率波动大。MG-8080的诞生彻底颠覆了这一模式：

• 全流程自动化：计量、配比、混合、灌注四步一体完成，配比精度高达±1%，杜绝人工误差。

• 智能分储系统：双304不锈钢料桶独立存放A/B胶，配合液位感应报警，胶水可长期储存不固化，从源头保障稳定性。

• 柔性定制能力：支持治具、出胶头定制，无缝适配LED模组、电路控制板等异形工件。

一触启动，胶水精准配比；三轴联动，轨迹分毫不差——这就是工业4.0时代的灌胶新范式。

核心技术，精准掌控

在MG-8080的极简操作界面背后，是多项精密技术的深度协同：

• 高精度运动系统：三轴直线模组搭载步进电机，以0-500mm/s速度在800×800×100mm加工范围内疾速定位，重复精度达±0.02mm。

• 动态混合适配：针对硅胶、环氧树脂等不同粘度（Max≤20，000CPS），可选配静态或动态混合管，确保填料比例1：1时仍均匀融合。

• 智能控制中枢：PLC+触摸屏+手持示教编程盒组合，可存储100组程序，每组支持4000点路径规划，切换产品仅需3分钟。

更值得称道的是其强大的环境适应性：从-0℃低温到40℃高温车间，从普通电源模块到耐候性要求严苛的光伏组件，MG-8080始终稳定运行。

多行业验证的解决方案

格帝斯MG-8080已助力超百家制造企业突破灌胶瓶颈：

• 光电行业：为LED洗墙灯、汽车大灯提供无气泡灌胶，日均产能提升300件。

• 新能源领域：在光伏组件封装中实现±1%吐胶精度，年节省胶水成本超15万元。

• 电子制造：成功应用于洗衣机控制板、智能卡芯片封装，合格率跃升至99.2%。

广东某汽车配件厂在引入MG-8080后，仅用10天即收回投资——良率提升降低返修率，自动化生产减少3名人力，综合效益立竿见影。

“过去总担心胶水混合不匀，现在连400目填料的环氧树脂都能完美灌注！”
——深圳某电源模块厂技术总监在验收MG-8080时感叹道。

如今，这台配备30L不锈钢料桶的智能灌胶设备，已在小流量灌胶领域树立新标杆。无论是汽车日行灯的密封，还是负离子发生器的封装，它用精准的机械臂与智慧的算法，守护每一滴胶水的价值。

立即升级您的产线
格帝斯提供样机试产与工艺验证服务，获取行业定制方案（一年整机保修，支持7天交付）。